鈑金制造是對于金屬薄板(6mm以內(nèi))的項綜合冷加工工藝,涵括了剪、沖、切、折、焊、 鉚等,它的明顯特點就是同種零件厚度相同。特別是近些年,內(nèi)的電子技術(shù)快速開展,各樣的電子類高科技企業(yè)隨之出現(xiàn),使得飯金構(gòu)件在機械領(lǐng)域里占有著相當(dāng)程度上的比率,對參與電子結(jié)構(gòu)設(shè)計的專業(yè)性人才需要更是急迫,相當(dāng)多的大學(xué)生直接進(jìn)入到企業(yè)的設(shè)計機構(gòu),幾乎沒有在生產(chǎn)前線實行過實習(xí),使得設(shè)計出的成品工藝性不能滿足標(biāo)準(zhǔn),為制造帶來很大的難度,不但加大了產(chǎn)品的投入和讓產(chǎn)品的外形不盡人意,并且拖延了產(chǎn)品的生產(chǎn)時間,后導(dǎo)致產(chǎn)品在市場中缺少競爭力。
1 鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝
鈑金也稱為扳金,普遍來說是把某些金屬薄板經(jīng)過.工或是模具沖擊壓制使其發(fā)生塑性形變,成為所需要的外形與大小,且能夠更步經(jīng)過焊接或是少許的機械加工變?yōu)檩^復(fù)雜的部件,例如生活中會用到的煙囪、鐵圈、油箱油壺、氣流通道等,還有像是電氣柜、各樣的專用設(shè)施的外殼、計算機機箱、車輛的外殼等,都是鈑金件。總之,鈑金結(jié)構(gòu)的設(shè)計尚未有標(biāo)準(zhǔn)的模塊能拿來模擬,在實際生產(chǎn)中要依據(jù)產(chǎn)品的需要而改變,這也是鈑金設(shè)計的困難所在翻。
2 鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和問題
2.1 板材挑選標(biāo)準(zhǔn)
板材鈑金普遍使用到設(shè)施的外殼、電氣電路的裝配部分,所以對于板金材料的挑選是相當(dāng)關(guān)鍵的,挑選得當(dāng),不但有益于加工,同時可以在保障強度的基礎(chǔ)下減少資金投入。
2.2 孔缺結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
對于孔的制造,不但應(yīng)當(dāng)適應(yīng)產(chǎn)品需要外,還應(yīng)當(dāng)適應(yīng)方便加工這原則,此外加工結(jié)束后對后續(xù)工序、外觀等要求不會產(chǎn)生破壞。
(1)盡可能避免在把方孔打到折彎底部。折曲后對板金材料的伸拉,將致使孔形變,如果要人工造孔,將增大加工困難性。
(2)螺孔的加工方法應(yīng)該利用不樣措施完成。板金材料上攻絲、翻邊攻絲、鉚接螺母、點焊螺母等措施,詳細(xì)不樣的板料厚度和螺孔尺寸該對應(yīng)不樣的方法。
2.3 彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
(1)折彎有項內(nèi)徑低邊的標(biāo)準(zhǔn),公用折彎模具見圖1。
(2)折彎構(gòu)件上的孔邊差距。沖孔二彎折,孔的方位當(dāng)處在曲折形變區(qū)外,避免曲折時孔將生成形變。
(3)彎折死邊的標(biāo)準(zhǔn)。死邊長短和材料的寬厚有關(guān)系。普遍死邊低長度為≥3.5t+R,t表示材料寬厚,R表示折死邊早階段的工序的低內(nèi)折彎半徑。
(4)為了免除零件的彎折撕裂凸起情況,對于材料厚度 ≥2.5mm的零件,當(dāng)設(shè)計寬度為(1~1.5)t的工藝缺口;或把曲折處設(shè)為垂直于板金材料紋路。
2.4 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
(1)為了保障產(chǎn)品構(gòu)造的加工工藝性和的外形效果,焊點焊縫應(yīng)該在比較次要的表層上加強保護(hù)。
(2)盡可能采取角焊縫,對于對接焊縫盡可能不要選擇。
(3)在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時該依據(jù)“對稱地放置焊縫”的要求,適合地裝置焊縫,且不應(yīng)該產(chǎn)生交匯,使次要焊縫停止,要焊縫不間斷,讓焊縫盡可能地靠近中性軸,遠(yuǎn)離高應(yīng)力區(qū)、應(yīng)力集中區(qū) 域、加工層、熱處理表層等。
2.5 結(jié)構(gòu)縫隙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
(1)轉(zhuǎn)動門板、框架的縫隙和門高的聯(lián)系。
門的高度H≤1m,那么單邊間距a=1.5mm;如1m<H≤1.8m,單邊間隙a=2.0mm;門的高度H>1.8m,那么單邊間距a=2.5mm。
(2)穩(wěn)固門板、框架的間距和門的高度的關(guān)系。門高H≤1m,那么單邊間距a=0.75 mm,門高1m<H≤1.8m,那么單邊間距a=1.0mm,門高H>1.8m,那么單邊間距a=1.5mm。
3 結(jié)語
鈑金結(jié)構(gòu)制造和生產(chǎn)工藝有著不可分割的聯(lián)系,伴著鈑金設(shè)施智能化程度的提升,要求有關(guān)設(shè)計者持續(xù)地理解與關(guān)注前衛(wèi)的鈑金知識,經(jīng)過上述幾個方面的研究歸納,給之后設(shè)計零件有的加工工藝性給予了保證,在適應(yīng)產(chǎn)品功能的環(huán)境下,讓設(shè)計出的零件盡量成為更加健全的加工工藝,減少加工資金投入,提升產(chǎn)品品質(zhì)。